搪玻璃反应罐

　　搪玻璃反应罐

　　制作细节

　　1、反应罐先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，其横截面成类似字母“Ω”形。

　　2、折流板的宽度H为釜体直径的1/8～1/6，折流板顶面弧度半径R为：3δ≤R≤150mm。

　　3、δ为折流板钢板厚度，侧面弧度半径r为6～50mm。

　　4、然后根据体积的大小，将折流板制成一层或多层。

　　5、焊接在釜体内壁上，焊缝处处理圆滑过度后，进行搪烧组装成成品，较好地改变了反应物料流动状态，提高了反应效率。

　　6、目前，在反应罐的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条含碳、硫、磷杂质低，钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢，瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。

　　7、搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，一般在搪烧三次后就没有了气孔。

　　8、以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚，瓷层一半以上的厚度是致密不导电的，这样的瓷层耐腐蚀性能优异，腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。

　　衬垫在反应罐中主要是起着减压的作用，除了具有减压作用外，还具有保障生产安全的作用，选择合适的衬垫可以防止生产过程中泄露、燃烧和爆炸现象的发生。